鋼鐵離心風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)。與國內(nèi)外同類風(fēng)機相比,具有效率高、噪聲低、性能曲線平坦,高效區(qū)寬廣等優(yōu)點。在擴壓器中,氣體改變了流動方向造成減速,這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中,其次發(fā)生在擴壓過程。在鋼鐵離心風(fēng)機中,用回流器使氣流進入下一葉輪,產(chǎn)生更高壓力。
鋼鐵離心風(fēng)機是眾多風(fēng)機的一種,它的耐高溫性能強,可以在高溫環(huán)境下使用,風(fēng)機里面的配件很多,因此為了防止一些人為破壞或者是意外事故,以下管理措施希望使用者認真遵守。
1、加強運行管理,禁止違章操作。風(fēng)機的啟動和運行,要有嚴格的操作規(guī)程。如鋼鐵離心風(fēng)機需要空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低。揚火運行時,先開啟風(fēng)機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機,后開風(fēng)機,這樣既增大了腐風(fēng)機負荷量,使電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。
2、支持對鋼鐵離心風(fēng)機定期大修,嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
3、對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于鋼鐵離心風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機葉片磨損嚴重,易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊。堆焊應(yīng)使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用風(fēng)機耐磨堆焊條,并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。